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激光打标的应用

激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域,现在已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

 

 激光打标技术原理:  

    1. 激光雕刻技术是激光加工最大应用领域之一。激光雕刻是利用高能量密度的激光,对工件进行局部照射,使表层材料迅速气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种标记方法激光雕刻可以打出各种文字,符号和图案等,可以同时处理静态图形(如用户商标)和动态图形,(如流水号、系列号、日期、班次、质量控制标识)。动态图形可以根据用户数据库数据信号同步生成,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的质量跟踪及防伪有特殊的意义。 
 
    2. 聚集后的极细的激光束如同锋利的刀具,可将物体表面材料点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不会产生机械挤压及应力,因此不会损坏被加工工件;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,可以完成一些常规机械加工、腐蚀、线切割、电焊等方法无法实现的加工工艺。  

    激光加工主要适用行业:  

    电子元器件、集成电路(IC)电脑键盘、珠宝首饰、五金印饰品、钟表眼镜、五金工具、量具刃具,塑胶五金制品,手机及汽车音响透光按键、鞋材、手袋、服装、电脑绣花、医疗器械、竹木制品、工艺礼品、灯饰、家具、包装印刷、广告装饰、商标织唛、玩具模型、汽摩配件、卫浴洁具等行业产品的商标文字雕刻、切割、焊接。  

    激光雕刻主要适用材料: 
 
    碳钢、不锈钢板、五金、塑料、有机玻璃、金、银、铜、铝、镁、钛、树脂、镀膜、电镀件、防火板、双色板、皮革、布料、毛料、纸、竹木、玻璃、水晶、大理石、陶瓷等。  

    激光加工优点:  

    1. 具有速度快、精度高、质量好、变形小的优点,极大提高了产品外观形象和品牌效应。  
    2. 应用范围广泛、几乎可以对任何材料进行雕刻、切割、焊接。  
    3. 无需开模具、电脑进行图形编辑、变更方便、不受产量限制,大大缩短新产品开发周期,降低开发成本。  
    4. 精确细致:激光雕刻在材料表面最细线宽可达到0.015mm,激光切割切口宽度一般为0.1~0.5mm,焊接属冷焊焊缝平整,无热影响区。  
    5. 加工面:激光雕刻表面无毛剌,加工面光洁度好。  
    6. 热变形小:激光光束细、速度快、能量集中、因此传到被加工材料上的热量小,引起材料变形也非常小。   
    7. 效果一致:同一批次加工的效果完全一样。  

    8. 节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行套裁,最大限度提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。   

    9. 激光雕刻能自动跳号,防伪功能强,且图文精美,线条精细,耐清洗,耐磨损。 

    10. 环保节能,无污染,不含任何毒害物质,方便通过RoHS标准,方便出品。



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